Turnăm. Prelucrăm.Livrăm.Piese turnate din oțel, inox & bronz, produse în Grecia, pentru industria din întreaga Europă și din bazinul mediteranean.
Piese turnate pentru industria navală și reparații navale, fabrici de ciment și cariere, fabrici de îngrășăminte, industria chimică și petrolieră, precum și pentru ateliere de prelucrare și firme de construcții metalice. Modelărie, turnare, tratament termic și prelucrare CNC în cadrul aceluiași grup, cu certificate EN 10204 3.1 și răspuns la fiecare solicitare în 24 de ore.
Piese turnate și piese prelucrate, de la un singur grup
TSITOURAS FOUNDRY GROUP înseamnă două unități de producție sub un singur nume: Tsitouras Bros Co., turnătoria din Mandra, și Tsitouras Metallurgy S.A., atelierul de prelucrări mecanice din Parcul Industrial Schisto–Perama (VI.PA.S.). O singură comandă, o singură responsabilitate, de la model până la piesa prelucrată și certificată.
Aliaje dificile, turnate și prelucrate în regie proprie
Oțel inoxidabil super duplex și duplex, Alloy 33, 1.4136, fonte cu crom ridicat și bronz cu aluminiu și nichel: turnate la Mandra, tratate termic și prelucrate în regie proprie, certificate conform EN 10204 3.1.
Peste 90 de ani de experiență în turnătorie
Din 1930, Tsitouras produce piese turnate industriale pentru aplicații solicitante din întreaga Europă și din Orientul Mijlociu. Fiecare proiect este conceput individual, îmbinând experiența tradițională de turnătorie cu simularea modernă a turnării, prelucrarea CNC și un control riguros al calității. Fabricație completă în cadrul aceluiași grup, de la model până la componenta complet prelucrată.
Răspundem în 24 de ore.Livrăm în tot bazinul mediteranean.
Fiecare solicitare primește răspuns în 24 de ore; pentru a începe, este suficient un desen sau o mostră. Din Mandra și Perama, lângă portul Pireu, expediem piese finite în tot bazinul mediteranean, iar atunci când o navă așteaptă, putem livra în 24 de ore: un inel de presiune naval urgent, din bronz cu aluminiu CuAl10Fe5Ni5, a plecat de la Tsitouras Metallurgy într-o singură zi. Fără cantitate minimă de comandă.
Rotoare & piese de pompă,turnate și prelucrate
Rotoare și carcase de pompă din INOX 316, oțel inoxidabil duplex și super duplex, bronz RG12 și fontă cenușie GG25. Execuția modelelor, turnarea și prelucrarea CNC se fac în atelierele proprii, astfel încât o singură comandă acoperă întreaga piesă; un lot recent de șase rotoare a fost expediat deodată, complet prelucrat. Echilibrare dinamică la cerere. Canalele complexe se realizează cu miezuri din nisip imprimate 3D, iar fiecare șarjă este analizată pe spectrometrul nostru OES Spectromaxx și certificată conform EN 10204 3.1.
Piese navale, recunoscute de societatea de clasificare
Carcase și rotoare din INOX 316 pentru pompe de apă de mare, bucșe și cămăși din bronz, roți de lanț pentru vinciuri de ancoră, inele de presiune și componente de elice din bronz cu aluminiu CuAl10Fe5Ni5. Recunoaștere Bureau Veritas Marine & Offshore (NR320), atelier de prelucrări mecanice în Perama, lângă zona de reparații navale din Pireu, și livrare în 24 de ore atunci când o navă așteaptă și piesa permite acest lucru.
| Componentă | Difuzor de elice Vortex Boss (PBVD) |
| Aliaj | Bronz cu aluminiu CuAl10Fe5Ni5 |
| Proprietăți | Rp0.2 280 N/mm² · Rm 650 N/mm² · A 12 % · 150 HB |
| Lucrări executate | Inginerie inversă · turnare · strunjire · echilibrare dinamică |
De la simulare la piesa finită
Patru momente din hala de producție: studiul de solidificare înainte de prima turnare, montarea unei semiforme, o piesă brut turnată scoasă din nisip și cuptorul de tratament termic. Fiecare etapă este realizată de noi.
Piese de uzură pentru concasoare & mori
Programe complete de piese de uzură pentru concasoare și mori: fălci, conuri, ciocane, blindaje și bare de impact, fiecare piesă fiind turnată din aliajul cerut efectiv de aplicație.
Materiale & aliaje
De la oțel carbon la oțel inoxidabil super duplex și bronz, turnăm întreaga gamă de aliaje industriale și vă ajutăm să îl alegeți pe cel potrivit înainte de a vă face oferta.
Industriile pe care le deservim
Șase piețe exigente, o constantă: o oprire neplanificată costă mult mai mult decât piesa turnată. Proiectăm în funcție de aplicație, respectăm termenele de livrare și documentăm fiecare șarjă.
Fălci de concasor, bare de impact, ciocane, blindaje de moară. Aliaj adaptat treptei de concasare și tipului de rocă: oțel manganos, fontă cu crom ridicat, mărci martensitice.
Piese de uzură pentru mori de cărbune, piese turnate refractare, componente de pompă și piese de schimb scoase din fabricație, reproduse prin inginerie inversă.
Piese turnate din 904L, duplex și super duplex pentru medii acide: carcase de pompă, rotoare și componente de proces care rezistă mediilor corozive.
Mărci refractare (HK40, 50Cr-50Ni) plus componente din inox pentru pompe și vane, cu certificare completă a materialului pentru fiecare șarjă.
Elice din bronz, bucșe, componente de pompă. Recunoaștere Bureau Veritas Marine & Offshore (NR320).
Piese turnate certificate, brute sau preprelucrate, livrate atelierelor de prelucrare și producătorilor OEM. Specificația dumneavoastră, metalurgia noastră, loturi repetate fiabile.
Inspecție completă & certificare EN 10204 3.1
Analiză chimică, încercări mecanice și control nedistructiv, efectuate intern, documentate pentru fiecare comandă certificată și trasabile de la topire până la livrare.
Sistem de management al calității certificat ISO 9001:2015
Procese consecvente, documentație completă și trasabilitatea materialului de la topire până la inspecția finală. Analiza chimică, încercările mecanice și controlul nedistructiv sunt înregistrate pentru fiecare comandă certificată.
Asistență permanentă
O comandă de piese turnate este începutul relației, nu sfârșitul ei. Echipa noastră comercială și tehnică vă însoțește piesa pe toată durata ei de exploatare.
Înainte de ofertare ne interesăm de aplicația dumneavoastră (treapta de concasare, tipul de rocă, mediul de lucru, temperatura) și vă recomandăm aliajul potrivit, chiar dacă nu este cel solicitat.
Trimiteți-ne o piesă uzată sau ruptă. Analiza spectrometrică, măsurarea durității și metalografia identifică materialul și modul de cedare înainte de următoarea comandă.
O singură piesă de schimb sau un lot controlat. Trimiteți un desen sau o mostră și vă facem oferta; răspunsul vine în 24 de ore.
Piesă scoasă din fabricație, fără desene? Digitalizăm geometria, reconstruim modelul CAD și o reproducem: turnată, tratată termic și prelucrată mecanic.
Certificat de analiză chimică pentru fiecare șarjă, încercări mecanice, rapoarte de control nedistructiv și înregistrări ale tratamentului termic, trasabile de la topire până la livrare, la fiecare comandă certificată.
Modelele rămân arhivate și sub control. Comenzile repetate reproduc aceeași compoziție chimică, același tratament termic și aceleași dimensiuni, lot după lot.
Întrebări frecvente
Ce piese turnate produceți?
Piese turnate în forme din amestec de formare (nisip), din oțel carbon și slab aliat, oțel inoxidabil, duplex și super duplex, oțel manganos, fontă albă cu crom ridicat, fontă cenușie și fontă cu grafit nodular, precum și din bronz, de la 0,5 kg până la 3 t din oțel și 3,5 t din fontă.
Prelucrați mecanic și piesele turnate?
Da. Piesele turnate sunt prelucrate în atelierul nostru de prelucrări mecanice din Perama și livrate gata de montaj.
Produceți carcase de pompă și rotoare din duplex și super duplex?
Da. Carcase de pompă, rotoare, capace și inele de uzură din duplex (1.4470), super duplex (1.4469), oțel inoxidabil, bronz și fontă, turnate și prelucrate.
Puteți realiza o piesă de schimb fără desen?
Da, prin inginerie inversă pornind de la mostră: măsurare sau scanare 3D, model CAD, model de turnare, turnare și prelucrare mecanică.
Ce certificate furnizați?
Certificate de material EN 10204 3.1, cu analiza chimică a fiecărei șarje. ISO 9001 în ambele unități, ISO 14001 la turnătorie și aprobare Bureau Veritas Marine.
Efectuați control nedistructiv?
Da. Control cu ultrasunete, cu pulberi magnetice și cu lichide penetrante, cu echipamente proprii și personal certificat de nivel II, iar acolo unde este necesar, împreună cu parteneri.
Efectuați tratament termic?
Da, în turnătoria noastră din Mandra.
Realizați simularea turnării?
Da. Pentru piesele critice efectuăm o simulare a solidificării înainte de turnare.
Produceți piese unicat sau doar loturi?
Ambele, de la piesa unicat la producția de serie. Modelele sunt păstrate pentru comenzile repetate.
Care este termenul de livrare?
De obicei între 15 și 35 de zile lucrătoare, în funcție de mărimea lotului și de aliajele pe care le turnăm în acea săptămână. Pentru reparații navale urgente, unele piese, cum ar fi bucșele din bronz sau alamă și inelele de presiune, pot pleca în 24 de ore. Confirmăm data livrării odată cu oferta.
Cât de repede răspundeți la o cerere de ofertă?
În 24 de ore. Trimiteți desenul la sales@foundry.gr.
Unde vă aflați și livrați în străinătate?
Turnătoria noastră se află în Mandra, iar atelierul de prelucrări mecanice în Perama (Atica, Grecia). Împreună cu clopotele turnate și sistemele de automatizare pentru clopote ale grupului, am livrat în peste 30 de țări.
Trimiteți-ne un desen.
Vă trimitem oferta în 24 de ore.
Fără cantitate minimă, consultanță pentru aliaje inclusă, livrare în tot bazinul mediteranean.
De la o singură piesă turnată la producția controlată în loturi, fără cantitate minimă, cu consultanță pentru materiale inclusă și termene de livrare pe care le respectăm.