De la inginerie și execuția modelelor la turnare, tratament termic, prelucrare CNC și inspecție finală: fabricație completă în cadrul aceluiași grup, în turnătoria noastră din Mandra și în atelierul de prelucrări mecanice din Perama. Turnarea, tratamentul termic și prelucrarea sunt realizate de propria noastră echipă.
Formare cu amestecuri autoîntăritoare (no-bake) pe sistemul OMEGA și miezuri-coajă Croning. Capacitate de formare de aproximativ 8 tone pe schimb. Procedeu potrivit pentru geometrii complexe, piese de uzură, componente de pompă și piese turnate structurale.
Turnare centrifugală orizontală pentru inele cilindrice, bucșe și manșoane. Potrivită pentru aliaje feroase și bronzuri. Densitate uniformă și porozitate redusă față de turnarea statică în nisip.
Două cuptoare dedicate pentru tratament termic. Călire în apă, călire în ulei, răcire în aer și răcire controlată în aer liniștit. Utilizate pentru punerea în soluție a oțelului manganos, detensionare și călirea oțelurilor aliate.
Analiză termică și de curgere înainte de producție, cu software de simulare a turnării. Anticipează retasurile, porozitatea, nodurile termice și defectele de umplere înainte de turnare. Reduce încercările empirice la piesele turnate critice sau de valoare ridicată.
Imprimare 3D în nisip pentru geometrii interioare complexe și realizarea rapidă a modelelor. Elimină timpul de execuție al modelelor din lemn la prototipuri și la producția de serie mică. Permite geometrii imposibil de realizat cu cutii de miez convenționale.
Prelucrare CNC și convențională în atelierul nostru de prelucrări mecanice din Perama, certificat ISO 9001:2015 (Tsitouras Metallurgy S.A.). Strunjire, alezare, frezare și confecții metalice. Realizate intern pentru piesele turnate în turnătoria noastră din Mandra. Oferite și ca serviciu separat pentru piese turnate de terți, construcții sudate și reparații mecanice.
PDF, STEP sau DWG (ori o mostră). Piesă unică sau serie: turnare, tratament termic și prelucrare mecanică.