Fonderia a Mandra · Officina meccanica a Perama · Dal 1930

Fusi. Lavorati.Consegnati.Getti in acciaio, acciaio inox & bronzo dalla Grecia, per l'industria di tutta Europa e del Mediterraneo.

Getti per il settore navale e le riparazioni navali, per cementifici e cave, impianti per fertilizzanti, industria chimica e petrolifera, officine meccaniche e carpenterie metalliche. Modelleria, fusione, trattamento termico e lavorazioni CNC all'interno di un unico gruppo, con certificati EN 10204 3.1 e risposta a ogni richiesta entro 24 ore.

Telefono +30 210 5550700
Fig. 01. Barbotin per catena dell'ancora · tornio CNC · Perama00:06 · loop
Pouring molten metal in the Mandra foundry hall
Fig. 00. Fonderia di Mandra · reparto colataAcciaio · inox · bronzo
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ISO 9001 · GR002561 · GR007098
ISO 14001 · GR004787
BV Marine & Offshore · NR320
Dal 1930 · 3ª generazione
Export · oltre 30 paesi
Cosa facciamo

Getti e parti lavorate, da un unico gruppo

TSITOURAS FOUNDRY GROUP riunisce due stabilimenti sotto un unico nome: Tsitouras Bros Co., la fonderia di Mandra, e Tsitouras Metallurgy S.A., l'officina meccanica nella zona industriale di Schisto–Perama (VI.PA.S.). Un solo ordine, un'unica responsabilità, dal modello al pezzo lavorato e certificato.

01
INOX 316 · duplex · bronzo · GG25
02
Barbotin, boccole, pompe per acqua di mare, componenti per eliche · BV NR320
03
Martelli, battitori, mascelle, corazze per mulini
04
Acciaio al manganese Hadfield, ghise al 15–25% Cr, leghe martensitiche
05
Riempimento e solidificazione analizzati prima di colare il primo pezzo
06
Dai migliori partner di stampa 3D in Europa, senza attese per le attrezzature
07
Tempra in acqua, olio e aria nei nostri due forni
08
Pezzi completamente lavorati, pronti per il montaggio; equilibratura dinamica su richiesta
Leghe difficili

Leghe difficili, fuse e lavorate internamente

Acciai inox super duplex e duplex, Alloy 33, 1.4136, ghise ad alto cromo e bronzo al nichel-alluminio: colati a Mandra, trattati termicamente e lavorati internamente, certificati EN 10204 3.1.

Perché Tsitouras

Oltre 90 anni di esperienza in fonderia

Dal 1930 Tsitouras produce getti industriali per applicazioni gravose in tutta Europa e in Medio Oriente. Ogni progetto è studiato singolarmente, unendo l'esperienza tradizionale di fonderia alla moderna simulazione di colata, alle lavorazioni CNC e a un rigoroso controllo qualità. Produzione completa all'interno di un unico gruppo, dal modello al componente completamente lavorato.

In sintesi
Fondazione1930
Mercati di esportazioneOltre 30 paesi
StabilimentiFonderia (Mandra) · Officina meccanica (Perama)
CertificazioneISO 9001 · ISO 14001 · BV Marine
DocumentazioneEN 10204 3.1 per ogni ordine
Capacità di fusione~7 t per turno · 5 forni a induzione
Peso dei getti0,5 kg – 3 t acciaio · 3,5 t ghisa
Trattamento termico2 forni · tempra in acqua, olio, aria
RispostaEntro 24 ore
Ordine minimoNessuno: pezzo singolo o serie
Rapidità & raggio d'azione

Risposta entro 24 ore.Consegne in tutto il Mediterraneo.

Ogni richiesta riceve una risposta entro 24 ore; per iniziare basta un disegno o un campione. Da Mandra e Perama, accanto al porto del Pireo, spediamo pezzi finiti in tutto il Mediterraneo e, quando una nave è in attesa, possiamo consegnare entro 24 ore: un anello reggispinta navale urgente in bronzo all'alluminio CuAl10Fe5Ni5 è uscito da Tsitouras Metallurgy in un solo giorno. Nessun quantitativo minimo d'ordine.

Richiesta
Risposta≤ 24 h
Modello
Fusione
Trattamento termico
LavorazioneCNC
Spedizione
Caso: anello reggispinta navale · CuAl10Fe5Ni5 · consegnato entro 24 h · Tsitouras Metallurgy S.A.
A large casting loaded on a truck for delivery
Fig. 02. Carico per la consegna · Mandra
Fig. 01. Barbotin per catena dell'ancora · tornio CNC · Perama00:06 · loop
Cast pump casing (volute)
Fig. 03. Corpo pompa · grezzo di fusione
Stainless steel pump impellers on a pallet after machining
Fig. 04. Giranti in acciaio inox, lavorate
Prodotti · Pompe

Giranti & componenti per pompe,fusi e lavorati

Giranti e corpi pompa in INOX 316, acciaio inox duplex e super duplex, bronzo RG12 e ghisa grigia GG25. Modelleria, fusione e lavorazioni CNC si svolgono nei nostri reparti, quindi un solo ordine copre l'intero pezzo; un recente lotto di sei giranti è partito tutto insieme, completamente lavorato. Equilibratura dinamica su richiesta. I passaggi complessi vengono ricavati con anime in sabbia stampate in 3D e ogni colata viene analizzata con il nostro spettrometro Spectromaxx OES e certificata EN 10204 3.1.

Materiali
Acciaio inoxCF8M (1.4408) · duplex 1.4470 · super duplex 1.4469
BronzoCuSn12 (RG12) · NAB CuAl10Fe5Ni5 · CuSn10
GhisaEN-GJL-250 (GG25) · EN-GJS (GGG)
AnimeSabbia stampata in 3D per passaggi chiusi
CertificazioneEN 10204 3.1 · OES su ogni colata
Progetto: sei giranti
Prodotti · Navale

Componenti navali, con riconoscimento di classe

Corpi pompa e giranti per acqua di mare in INOX 316, boccole e camicie in bronzo, barbotin per salpancora, anelli reggispinta e componenti per eliche in bronzo all'alluminio CuAl10Fe5Ni5. Riconoscimento Bureau Veritas Marine & Offshore (NR320), un'officina meccanica a Perama accanto alla zona delle riparazioni navali del Pireo e consegna in 24 ore quando una nave è in attesa e il pezzo lo consente.

ComponenteDiffusore Vortex Boss per elica (PBVD)
LegaBronzo all'alluminio CuAl10Fe5Ni5
ProprietàRp0.2 280 N/mm² · Rm 650 N/mm² · A 12 % · 150 HB
FornituraReverse engineering · fusione · tornitura · equilibratura dinamica
Cast anchor chain wheel
Barbotin fuso, impronte lavorate sul profilo della catena.
Sea-water pump casings in stainless steel 316
Corpi pompa, giranti e anelli di usura in INOX 316 e bronzo, lavorati a disegno.
Aluminium bronze propeller diffuser on the balancing machine
Bronzo all'alluminio e bronzo allo stagno, fusi e torniti.
Processo

Dalla simulazione al pezzo finito

Quattro momenti dal reparto: lo studio della solidificazione che precede la prima colata, il posizionamento di una semiforma, un getto grezzo appena estratto dalla sabbia e il forno di trattamento termico. Ogni fase è gestita internamente.

Fig. 05. Studio di solidificazione
Fig. 06. Assemblaggio della forma · Mandra
Fig. 07. Getto grezzo · corpo pompa
Open heat-treatment furnace glowing at temperature
Fig. 08. Forno di trattamento termico

Parti antiusura per frantoi & mulini

Programmi completi di parti antiusura per frantoi e mulini: mascelle, coni, martelli, corazze e battitori, ogni pezzo colato nella lega che l'applicazione richiede davvero.

Materiali

Materiali & leghe

Dall'acciaio al carbonio all'inox super duplex e al bronzo, coliamo l'intera gamma di leghe industriali e La aiutiamo a scegliere quella giusta prima di formulare l'offerta.

Getti in acciaio
Al carbonio · legato · 42CrMo4
Getti in acciaio da costruzione e per impieghi meccanici. Trattati termicamente ove richiesto.
Acciaio al manganese
Hadfield · 12–14% Mn · ASTM A128
Acciaio austenitico incrudibile per parti antiusura di frantoi soggette a forti urti. Solubilizzato.
Ghisa ad alto cromo
15%Cr · 25%Cr · Ni-Hard
Ghise bianche resistenti all'abrasione per battitori VSI, corazze per mulini e applicazioni con usura da strisciamento.
Inossidabili & refrattari
Duplex · 904L · HK40 · 50Cr-50Ni
Leghe resistenti alla corrosione e al calore per l'industria chimica di processo e il servizio ad alta temperatura.
Bronzi & leghe di rame
RG12 · CuAl · CuSn · su specifica
Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio e altre leghe di rame per cuscinetti, anelli di usura e componenti navali.
Guida alla scelta della lega →
Non è sicuro di quale lega sia adatta alla Sua applicazione? Consulti la nostra guida alla scelta.
Mercati serviti

I settori che serviamo

Sei mercati esigenti, una costante: un fermo impianto non programmato costa molto più del getto. Progettiamo in funzione dell'applicazione, rispettiamo le date di consegna e documentiamo ogni colata.

Cave / inerti / cemento

Mascelle, battitori, martelli, corazze per mulini. Lega scelta in base allo stadio di frantumazione e alla roccia: acciaio al manganese, ghisa ad alto cromo, leghe martensitiche.

Centrali elettriche / energia

Parti antiusura per mulini per combustibile, getti resistenti al calore, componenti per pompe e ricambi obsoleti riprodotti tramite reverse engineering.

Impianti per fertilizzanti / chimica

Getti in 904L, duplex e super duplex per servizio con acidi: corpi pompa, giranti e componenti di processo che resistono ai fluidi corrosivi.

Raffinerie / petrolchimica

Leghe resistenti al calore, come HK40 e 50Cr-50Ni, oltre a componenti inox per pompe e valvole, con certificazione completa del materiale per ogni colata.

Navale / riparazioni navali

Eliche in bronzo, boccole, componenti per pompe. Riconoscimento Bureau Veritas Marine & Offshore (NR320).

Officine meccaniche / OEM

Getti certificati, grezzi o prelavorati, forniti a officine meccaniche e OEM: la Sua specifica, la nostra metallurgia, lotti ripetuti affidabili.

Assicurazione qualità

Controlli completi & certificazione EN 10204 3.1

Analisi chimica, prove meccaniche e CND: eseguiti internamente, documentati per ogni ordine certificato e tracciabili dalla fusione alla consegna.

OES
Spettrometro a emissione ottica Spectromaxx. Composizione chimica verificata su ogni colata prima del riempimento delle forme.
UT
Controllo a ultrasuoni per difetti interni e misura dello spessore di parete, eseguito internamente.
MT
Controllo magnetoscopico per difetti superficiali e sub-superficiali nei materiali ferromagnetici.
PT
Controllo con liquidi penetranti per difetti affioranti su materiali non porosi.
ISO
9001

Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015

Processi costanti, documentazione completa e tracciabilità del materiale dalla fusione al collaudo finale. Analisi chimica, prove meccaniche e CND registrati per ogni ordine certificato.

ISO 9001:2015 in entrambi gli stabilimenti
ISO 14001:2015 in fonderia
Bureau Veritas Marine & Offshore NR320
Certificato EN 10204 3.1 per ogni ordine
Partnership, non transazioni

Supporto costante

Un ordine di getti è l'inizio del rapporto, non la fine. Il nostro team commerciale e tecnico segue il Suo pezzo per l'intera vita utile.

Consulenza sulle leghe

Prima di formulare l'offerta chiediamo informazioni sulla Sua applicazione (stadio di frantumazione, tipo di roccia, fluido, temperatura) e raccomandiamo la lega adatta, anche quando non è quella richiesta.

Analisi di campioni & delle rotture

Ci invii un pezzo usurato o rotto. Analisi spettrometrica, prove di durezza e metallografia identificano il materiale e la modalità di rottura prima dell'ordine successivo.

Nessun ordine minimo

Un singolo pezzo di ricambio o un lotto controllato. Ci invii un disegno o un campione e Le faremo un'offerta; la risposta arriva entro 24 ore.

Reverse engineering

Pezzo obsoleto, senza disegni? Digitalizziamo la geometria, ricostruiamo il modello CAD e lo riproduciamo: fuso, trattato termicamente e lavorato di macchina.

Documentazione completa

Certificato chimico per colata, prove meccaniche, rapporti CND e registrazioni del trattamento termico: tracciabili dalla fusione alla consegna, per ogni ordine certificato.

Lotti ripetuti affidabili

I modelli restano archiviati e controllati. Gli ordini ripetuti riproducono la stessa composizione chimica, lo stesso trattamento termico e le stesse dimensioni, lotto dopo lotto.

Domande & risposte

Domande frequenti

Quali getti producete?

Getti in sabbia in acciaio al carbonio e basso legato, acciaio inox, duplex e super duplex, acciaio al manganese, ghisa bianca ad alto cromo, ghisa grigia e sferoidale e bronzo, da 0,5 kg fino a 3 t in acciaio e 3,5 t in ghisa.

Eseguite anche la lavorazione meccanica dei getti?

Sì. I getti vengono lavorati nella nostra officina meccanica di Perama e consegnati pronti per il montaggio.

Producete corpi pompa e giranti in duplex e super duplex?

Sì. Corpi pompa, giranti, coperchi e anelli di usura in duplex (1.4470), super duplex (1.4469), acciaio inox, bronzo e ghisa, fusi e lavorati.

Potete realizzare un ricambio senza disegno?

Sì, tramite reverse engineering dal campione: misurazione o scansione 3D, modello CAD, modello di fonderia, fusione e lavorazione meccanica.

Quali certificati fornite?

Certificati del materiale EN 10204 3.1 con analisi chimica di ogni colata. ISO 9001 in entrambi gli stabilimenti, ISO 14001 in fonderia e approvazione Bureau Veritas Marine.

Eseguite controlli non distruttivi?

Sì. Controlli a ultrasuoni, magnetoscopici e con liquidi penetranti, con attrezzature proprie e personale certificato di Livello II, e con partner ove necessario.

Eseguite trattamenti termici?

Sì, nella nostra fonderia di Mandra.

Eseguite la simulazione di colata?

Sì. Per i pezzi critici eseguiamo una simulazione della solidificazione prima della colata.

Producete pezzi singoli o solo serie?

Entrambi, dal pezzo singolo alla produzione in serie. I modelli vengono conservati per gli ordini ripetuti.

Quali sono i tempi di consegna?

Di norma da 15 a 35 giorni lavorativi, secondo la dimensione del lotto e le leghe che coliamo quella settimana. Per riparazioni navali urgenti, alcuni pezzi come boccole e anelli reggispinta in bronzo o ottone possono partire entro 24 ore. Confermiamo la data di consegna insieme all'offerta.

Quanto rapidamente rispondete a una richiesta di preventivo?

Entro 24 ore. Invii il Suo disegno a sales@foundry.gr.

Dove vi trovate e consegnate all'estero?

La nostra fonderia si trova a Mandra e l'officina meccanica a Perama (Attica, Grecia). Insieme alle campane fuse dal gruppo e ai relativi sistemi di automazione, abbiamo consegnato in oltre 30 paesi.

Risposta rapida

Ci invii un disegno.
Offerta entro 24 ore.

Nessuna quantità minima, consulenza sulla lega inclusa, consegne in tutto il Mediterraneo.

Telefono +30 210 5550700
Preventivo per getti

Ci invii il disegno.
Rispondiamo entro 24 ore.

PDF, STEP o DWG, oppure un campione. Pezzo singolo o serie: fuso, trattato termicamente e lavorato di macchina.

Invii il disegno → Modulo di richiesta preventivo
sales@foundry.gr · +30 210 5550700