Dall'ingegneria e dalla modelleria alla fusione, al trattamento termico, alle lavorazioni CNC e al collaudo finale: produzione completa all'interno di un unico gruppo, nella nostra fonderia di Mandra e nella nostra officina meccanica di Perama. Fusione, trattamento termico e lavorazioni meccaniche sono eseguiti dal nostro personale.
Formatura con sistema no-bake OMEGA e anime shell Croning. Capacità di formatura di circa 8 tonnellate per turno. Adatta a geometrie complesse, parti antiusura, componenti per pompe e getti strutturali.
Colata centrifuga orizzontale per anelli cilindrici, boccole e manicotti. Adatta a leghe ferrose e bronzi. Densità uniforme e porosità ridotta rispetto alla colata statica in sabbia.
Due forni dedicati al trattamento termico. Tempra in acqua, tempra in olio, raffreddamento in aria e raffreddamento controllato in aria calma. Impiegati per la solubilizzazione dell'acciaio al manganese, la distensione e la tempra dei materiali legati.
Analisi termica e fluidodinamica pre-produzione con software di simulazione di colata. Prevede cavità di ritiro, porosità, punti caldi e difetti di riempimento prima della colata. Riduce le prove per tentativi sui getti critici o di alto valore.
Stampa 3D in sabbia per geometrie interne complesse e produzione rapida di modelli. Elimina i tempi di realizzazione dei modelli in legno per prototipi e piccole serie. Consente geometrie impossibili con le casse d'anima tradizionali.
Lavorazioni CNC e tradizionali nella nostra officina meccanica di Perama certificata ISO 9001:2015 (Tsitouras Metallurgy S.A.). Tornitura, alesatura, fresatura e carpenteria metallica. Eseguite internamente sui getti prodotti nella nostra fonderia di Mandra e offerte anche come servizio a sé stante per getti di terzi, strutture saldate e riparazioni meccaniche.
PDF, STEP o DWG, oppure un campione. Pezzo singolo o serie: fuso, trattato termicamente e lavorato di macchina.