Aluminiumbronze: chemische Zusammensetzung
Aluminiumbronzen sind Kupfer-Aluminium-Legierungen, die eine festhaftende Aluminiumoxid-Deckschicht bilden und hohe Festigkeit mit guter Beständigkeit gegen Seewasser, Erosion und Kavitation verbinden. Durch Eisen- und Nickelzusätze entstehen die Mehrstoff-Aluminiumbronzen (Nickel-Aluminiumbronzen) mit feinerem Gefüge, höherer Festigkeit und besserer Korrosionsbeständigkeit; wegen der oxidbildenden Schmelze sind sie gießtechnisch anspruchsvoll.
Propeller und Propellerkomponenten, Seewasser-Pumpengehäuse und Laufräder, Armaturengehäuse, Buchsen, Zahnräder und Verschleißteile für Schiffbau, Marine und Offshore sowie für Pumpen für Seewasser oder abrasive Medien.
Werkstoffe im Vergleich (Massen-%)
| Werkstoff | Werkstoff-Nr. | Norm | Si | Mn | Ni | Cu | Fe | Sn | Zn | Pb | Al | Mg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuAl9-C | CC330G | EN 1982 | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,00 | – | ≤ 1,20 | ≤ 0,30 | ≤ 0,50 | ≤ 0,30 | 8,00–10,5 | – |
| CuAl10Fe5Ni5-C | CC333G | EN 1982 | ≤ 0,10 | ≤ 3,00 | 4,00–6,00 | 76,0–83,0 | 4,00–5,50 | ≤ 0,10 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | 8,50–10,5 | ≤ 0,05 |
| CuAl11Fe6Ni6-C | CC334G | EN 1982 | ≤ 0,10 | ≤ 2,50 | 4,00–7,50 | 72,0–82,5 | 4,00–7,00 | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 0,05 | 10,0–12,0 | ≤ 0,05 |
| C95800 | UNS C95800 | ASTM B148 | ≤ 0,10 | 0,80–1,50 | 4,00–5,00 | ≥ 79,0 | 3,50–4,50 | – | – | ≤ 0,03 | 8,50–9,50 | – |
| CuAl10Fe2-C | CC331G | EN 1982 | ≤ 0,20 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | 83,0–89,5 | 1,50–3,50 | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 0,10 | 8,50–10,5 | ≤ 0,05 |
| C95400 | UNS C95400 | ASTM B148 | – | ≤ 0,50 | ≤ 1,50 | ≥ 83,0 | 3,00–5,00 | – | – | – | 10,0–11,5 | – |
Aluminiumbronze: Guss und Bearbeitung aus einer Hand
Aluminiumbronzeguss im Sandguss und im Schleuderguss, bearbeitet und dynamisch gewuchtet in der gruppeneigenen mechanischen Fertigung; zu den Referenzen gehören Druckringe und Propellerkomponenten aus CuAl10Fe5Ni5-C. Jede Schmelze wird per optischem Emissionsspektrometer geprüft, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.
- Sandguss in unserer Gießerei in Mandra (Attika); Schleuderguss für Buchsen, Hülsen und Laufbuchsen
- Wärmebehandlung in der Gießerei (Abkühlen in Wasser, Öl oder an Luft); CNC-Bearbeitung in unserer mechanischen Fertigung in Perama
- Spektrometrische Analyse jeder Schmelze, mechanische Prüfung und ZfP
- Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204; zertifiziert nach ISO 9001 (beide Werke) und ISO 14001 (Gießerei)
Alle Werkstoffgruppen
Angaben zur Information und ohne Gewähr: Grenzwerte nach der genannten Norm bzw., wo angegeben, typische Werte oder Hausanalyse; ≈ kennzeichnet eine vergleichbare, keine gleichwertige Sorte. Maßgebend sind die gültige Normausgabe, Bestellung und Zeichnung.