GS-25CrNiMo4 (1.6515): chemische Zusammensetzung
Cr-Ni-Mo-Vergütungssorte aus den zurückgezogenen deutschen Stahlgussnormen, nicht in die EN 10293 übernommen. Der Nickelzusatz verbessert Zähigkeit und Härtbarkeit gegenüber den CrMo-Sorten; auf älteren Zeichnungen noch vorgeschrieben.
- Bezeichnung
- GS-25CrNiMo4
- Werkstoff-Nr.
- 1.6515
- Norm
- SEW 515 / DIN 17205
- Weitere Bezeichnungen
- GS25CrNiMo4
- Werkstoffgruppe
- Unlegierter & niedriglegierter Stahlguss
Chemische Zusammensetzung (Massen-%)
| Element | min. | max. |
|---|---|---|
| CKohlenstoff | 0,22 | 0,29 |
| SiSilizium | 0,30 | 0,60 |
| MnMangan | 0,60 | 1,00 |
| PPhosphor | – | 0,025 |
| SSchwefel | – | 0,025 |
| CrChrom | 0,80 | 1,20 |
| NiNickel | 0,80 | 1,20 |
| MoMolybdän | 0,20 | 0,30 |
| FeEisen | Rest | |
Grundlage der Werte: Grenzwerte nach SEW 515 / DIN 17205.
Wir gießen GS-25CrNiMo4
Wir gießen unlegierten und niedriglegierten Stahlguss nach EN 10293, EN 10213 und ASTM A216/A352 im Sandguss, wärmebehandeln ihn in der Gießerei (Abkühlen in Wasser, Öl oder an Luft) und bearbeiten ihn bei Bedarf in der mechanischen Fertigung der Gruppe in Perama. Jede Schmelze wird spektrometrisch geprüft; jeder Auftrag wird mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 geliefert, mit mechanischen Prüfungen und ZfP (UT, MT, PT) gemäß Spezifikation.
- Sandguss in unserer Gießerei in Mandra (Attika); Schleuderguss für Buchsen, Hülsen und Laufbuchsen
- Wärmebehandlung in der Gießerei (Abkühlen in Wasser, Öl oder an Luft); CNC-Bearbeitung in unserer mechanischen Fertigung in Perama
- Spektrometrische Analyse jeder Schmelze, mechanische Prüfung und ZfP
- Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204; zertifiziert nach ISO 9001 (beide Werke) und ISO 14001 (Gießerei)
Weitere Werkstoffe dieser Gruppe
Angaben zur Information und ohne Gewähr: Grenzwerte nach der genannten Norm bzw., wo angegeben, typische Werte oder Hausanalyse; ≈ kennzeichnet eine vergleichbare, keine gleichwertige Sorte. Maßgebend sind die gültige Normausgabe, Bestellung und Zeichnung.