CuSn7Zn4Pb7-C (CC493K): chemische Zusammensetzung
Bleihaltiger Rotguss nach EN 1982 mit mehr Zinn und Blei als CuSn5Zn5Pb5-C. Der höhere Bleigehalt verbessert Notlaufeigenschaften und Anpassungsfähigkeit; daher häufig für Gleitlager und Buchsen eingesetzt.
- Bezeichnung
- CuSn7Zn4Pb7-C
- Werkstoff-Nr.
- CC493K
- Norm
- EN 1982
- Weitere Bezeichnungen
- Rg7, G-CuSn7ZnPb (2.1090)
- Werkstoffgruppe
- Zinnbronze, Rotguss & Glockenbronze
Chemische Zusammensetzung (Massen-%)
| Element | min. | max. |
|---|---|---|
| SiSilizium | – | 0,01 |
| PPhosphor | – | 0,10 |
| SSchwefel | – | 0,10 |
| NiNickel | – | 2,00 |
| CuKupfer | 81,0 | 85,0 |
| FeEisen | – | 0,20 |
| SnZinn | 6,00 | 8,00 |
| ZnZink | 2,00 | 5,00 |
| PbBlei | 5,00 | 8,00 |
| AlAluminium | – | 0,01 |
| SbAntimon | – | 0,30 |
Grundlage der Werte: Grenzwerte nach EN 1982.
Zusätzliche Anforderungen: Der Cu-Bereich schließt Ni ein (Cu+Ni 81,0–85,0)
Wir gießen CuSn7Zn4Pb7-C
Zinnbronzeguss im Sandguss sowie im Schleuderguss für Buchsen, Verschleißringe und Hülsen, bearbeitet in der gruppeneigenen CNC-Fertigung; die chemische Zusammensetzung jeder Schmelze wird per optischem Emissionsspektrometer geprüft, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204. Mit dem Glockenguss hat die Gießerei begonnen.
- Sandguss in unserer Gießerei in Mandra (Attika); Schleuderguss für Buchsen, Hülsen und Laufbuchsen
- Wärmebehandlung in der Gießerei (Abkühlen in Wasser, Öl oder an Luft); CNC-Bearbeitung in unserer mechanischen Fertigung in Perama
- Spektrometrische Analyse jeder Schmelze, mechanische Prüfung und ZfP
- Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204; zertifiziert nach ISO 9001 (beide Werke) und ISO 14001 (Gießerei)
Weitere Werkstoffe dieser Gruppe
Angaben zur Information und ohne Gewähr: Grenzwerte nach der genannten Norm bzw., wo angegeben, typische Werte oder Hausanalyse; ≈ kennzeichnet eine vergleichbare, keine gleichwertige Sorte. Maßgebend sind die gültige Normausgabe, Bestellung und Zeichnung.